混凝土材料是目前建筑工程中用途最广、用量最大的建筑材料之一。随着混凝土工程的大型化、巨型化、工程环境的超复杂化以及应用领域的不断扩大，人们对混凝土材料提出了更高的质量要求。所以如何搞好混凝土的生产和施工质量，在整个建筑领域都起着举足轻重的作用。而作为混凝土材料最为基本的质量控制——混凝土原材料进场控制，尤为重要。
现代混凝土材料的原材料主要有水泥、粗细集料、矿物掺合料、外加剂、水，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响混凝土的质量及性能的优劣。固此，必须加强混凝土原材料进场的质量管控，主要从以下两方面进行。
首先要有原材料质量观念，增强质量意识。在混凝土生产过程中，经常会出现泵送不易，堵管现象。而这往往是由于粗细集料的级配变化引起的，特别是粗集料，当粗集料级配变化时往往最会影响新拌混凝土的和易行，从而影响混凝土的可泵送性能，间接影响了生产效率。因此对进场的原材料要进行先检测、后进场，不合格的材料无论是谁都要采取“一刀切”的办法坚决拒收，不要因为是熟人、是关系户而降低质量要求，那将留有后患，将会给有侥幸心理的供应商有可乘之机。
其次，制定合理的原材料进场质量要求并与以实施。对每批集中进场的粗细集料，同供货商、产地的，取样试验时一般采取多车取样的方式进行检验，检测不合格的材料坚决不得进场。粗集料要经过目测才能够进入堆场堆放，细集料要经过氯离子检验合格和目测后才能进入堆场堆放。进场粉料水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂必须要随车附有材料报告及合格证，如不全、或字迹模糊等情况，要求试验室坚决不得给予取样试验，满足试验要求时严格按照规范要求取样试验。尤其是减水剂进场，采取多桶取样的方式进行取样，及时进行水泥适应性检验(水泥净浆流动度法)，检验合格后才可进场使用。
为了确保混凝土质量稳定必须从进场原材料的源头抓起，认真细致严格把关是确保混凝土质量的根本和保证。
