我从2011年开始接触混凝土行业，2014年真正的介入混凝土行业的管理，从起初的认识皮毛，到现在的参与混凝土企业的管理，对混凝土的认识还是从原材料的选择和对混凝土质量的影响开始。
源鑫丰源搅拌站成立于2014年，我来到丰源公司第一件事情就是从原材料开始，水泥、砂、石、矿粉、粉煤灰、减水剂，在从事生产管理过程中，有出现因原材料质量不稳定导致混凝土成品出现浮浆、裂缝；因减水剂掺量问题引起成品混凝土长时间不凝固的问题；因粉煤灰颜色问题导致成品混凝土颜色差异的问题，因石子粒径原因导混凝土成品在泵送过程中堵管问题，因砂氯离子检测结果值超标导致混凝土成品质量问题。
通过以上在实际工作中出现的问题，渐渐了解原材料对混凝土质量的影响，也知道了不同的混凝土标号改如何选择合适的原材料。下面我就根据日常工作中遇到的石子质量对混凝土的影响与郑金福老师的理论知识教授结合谈谈自己的见解。
石子粒径越小，其强度越高，其配制的中高强混凝土强度会随之提高。
丰源在实际浇筑不同部位的同标号的混凝土时，往往选择的石子粒径不一样，对于C30以上高标号会选择粒径较小的13石子进行搅拌，目的是提高混凝土的强度，特别是后期的强度，另一方面也能配合泵送的顺畅性。对于浇筑路面的混凝土，公司则会使用24石子进行搅拌，在实际浇筑过程中，路面的混凝土对商砼强度要求不是特别高，另一方面路面的混凝土浇捣方式基本为自卸。
目前我公司石子的原材料厂家有2家，分别为强度较高的隧道花岗岩石子和强度一般的侧山体石子，出于成本考虑，对于低标号的混凝土，公司一般采用压碎指标较为一般的侧山体石子进行搅拌c25及以下标号的混凝土，对于C25以上标号的混凝土则采用隧道花岗岩石子进行参合搅拌。
通过实验室陈晶亮主任的试验表明：当石子粒径由20 ～ 40mm 改为16 ～31.5mm时，从混凝土破坏形态上看，仍然是石子劈裂破坏引起混凝土破坏，但混凝土强度有所提高，这说明对高强混凝土来说，随着骨料粒径的减小，石子强度会增大，分析原因可能是由于骨料尺寸越大，其石子内部存在的薄弱层越多，其强度也就越低，导致混凝土强度越低。当大石子破碎成小石子时，必然是沿着石子内部薄弱层碎裂，这样小石子内部更密实，强度也就越高。另外，小粒径骨料表面积大，能增加石子和水泥浆的接触面积，界面受力更均匀，使混凝土受压时强度更高。
密度较低的石子在实际过磅是质量与方量的比重将会扩大，在实际生产过程中中控人员可以适当控制方量来达到节约成本。
商品混凝土在生产过程中均采用称重配比生产，密度越小的石子方量越大，所以在生产同一个标号的混凝土在配比相同的情况下，密度较小的石子产生的方量将越大 。所以在实际的生产过程中，如果公司考虑节约成本和造价的因素时，可以考虑减少石子的重量来达到方量控制以节约成本。
以上两点观点只是个人在实际工作中的一些拙见，还望专业老师给予批改和指正。也希望专业老师对混凝土的只是多做一些专业性的讲座，让我们得到更多学习的机会和得到更快的成长。
